Корпорація Biax-Fiberfilm з Greenville, WI, розширює виробництво розплавленої тканини для масок N95 та інших медичних застосувань. Він придбав колишній заклад Кімберлі-Кларка в Ніні, що дозволяє йому отримати додатковий простір для цієї мети. Завод, який створюється, буде поєднанням старої та нової технології, розробленої Biax-Fiberfilm.
"Зараз ми працюємо цілодобово на двох машинах, і нова потужність у Neenah буде в п'ять разів більша", - каже президент Biax-Fiberfilm Дуглас Браун. «Купівля колишнього об'єкта Кімберлі-Кларк в Ніні дає нам додаткове місце, а також деякі загальні деталі машин (як правило, довгі шматки часу), які допоможуть у нашому швидкому зростанні. Завод буде поєднанням старої та нової технології, розробленої компанією Biax-Fiberfilm ».
Компанія очікує, що виробництво на новому об'єкті розпочнеться вже в червні. Завдяки запатентованій Браун технології та асоціації з провідним світовим постачальником обладнання Reifenhauser, перехід, як очікується, буде плавним. Заплановано три 60-дюймові виробничі лінії. Неткане полотно, розплавлене, і запатентована система, що випускається, що виробляє тканини, які мало хто в світі може створити, зараз виробляються на штабі заводу Greenville. Досить приблизно 3,5 мільйонів масок на день.
Ці складні неткані тканини складаються з синтетичних волокон, розтягнутих повітряним струмом і сплющених у рулони для виготовлення масок. Точні стандарти повинні бути дотримані, і контроль якості є частиною процесу. "Наші матеріали використовувались у масках, ЛЗС лікарів та у фільтраційній промисловості", - каже Браун. "Ключовим моментом є дихаючий, але щільний" в'язаний "результат, який запобігає вірусу".
Браун впевнений, що за існуючих технологій розплавлення та розтягування веб / плівок у поєднанні з новими ідеями, що зараз розробляються "в нашому відділі досліджень і розробок біологічно розкладаються мікроволокна та субмікронних волокон, Biax-Fiberfilm залишиться інноваційним лідером".
