Синтетичне волокно - це хімічне волокно, виготовлене шляхом прядіння синтетичного лінійного полімеру з відповідною молекулярною масою і має розчинність (або плавимість) шляхом прядіння та післяобробки. Порівняно з натуральними волокнами та штучними волокнами виробництво синтетичних волокон не обмежується природними умовами. Крім загальних чудових властивостей хімічних волокон, таких як висока міцність, легка вага, легке прання та швидке висихання, хороша еластичність і не бояться цвілевих черв’яків, синтетичні волокна мають певні унікальні властивості.
Нитка
У процесі виготовлення синтетичних волокон після того, як прядильна рідина (розплав або розчин) піддається процедурам прядіння і після обробки, отримане волокно довжиною кілометрів називається ниткою. Нитка включає моноволокно, багатониткові нитки та нитки шнура.
01
Мононитка
Спочатку називають суцільним одноволокном, що прядеться з однопроточним спінеретом, але в практичному застосуванні часто також включає нитку з декількома отворами, що складається з 3 до 6 одиночних волокон, що крутяться від спінерета від 3 до 6 отворів. Більш товсті монофіламенти з синтетичного волокна (діаметром 0,08-2 мм) називаються щетинками і застосовуються для виготовлення мотузок, щіток, щоденних сітчастих мішків, рибальських сіток або промислових фільтрувальних полотен; більш тонкі поліамідні монофіламенти використовуються для виготовлення прозорих жіночих шкарпеток або іншого високоякісного трикотажу.
02
Мультифіламент
Нитка, що складається з десятків одиночних волокон. Мультифіламент хімічного волокна, як правило, складається з 8 до 100 одиночних волокон. Більшість тканин для споживачів сплетені з багатоволокна, тому що багатоволокнисті складені з декількох поодиноких волокон є більш гнучкими, ніж одинарні нитки одного діаметру.
03
Шнур
Дріт, що складається з більш ніж ста-декількох сотень одиночних волокон, що використовуються для виготовлення тканинних шнурових шин, широко відомих як шнурові нитки.
коротке волокно
Продукти з хімічних волокон нарізають довжиною від кількох сантиметрів до десятка сантиметрів, а волокна такої довжини називають короткими волокнами. За різною довжиною різання короткі волокна можна поділити на короткі волокна бавовняного типу, короткі волокна типу шерсті та короткі волокна середньої довжини.
01
Бавовняне штапельне волокно
Довжина - 25-38 мм, волокно тоне (лінійна щільність 1,3-1,7 дтекс), схоже на бавовняне волокно, в основному використовується для змішування з бавовняним волокном, наприклад, бавовняне поліестерне коротке волокно та змішування бавовняних волокон, отримана тканина називається&"поліестер бавовна GG"; тканина.
02
Шерстяне штапельне волокно
Довжина 70 ~ 150 мм, волокно товще (лінійна щільність 3,3 ~ 7,7 дтекс), схоже на шерсть, в основному використовується для змішування з вовною, наприклад, шерсть поліестерового короткого волокна та змішування вовни, отримана тканина називається&"вата" поліестер" Тканина.
03
Середньо довге волокно
Довжина - 51-76 мм, а товщина волокна - між типом бавовни та вовни (лінійна щільність - 2,2-3,3 дтекс), яка в основному використовується для плетіння тканин волокон середньої довжини. Крім того, що вони змішуються з натуральними волокнами, штапельні волокна можна також змішувати з іншими штапельними волокнами коротких волокон. Отримані змішані тканини мають хороші комплексні властивості.
Крім того, короткі волокна також можна суто прясти. У поточному виробництві хімічних волокон у всьому світі випуск коротких волокон більший, ніж у ниток. За характеристиками волокон деякі сорти (наприклад, нейлон) переважно виробляють нитки; деякі сорти (наприклад, акрил) в основному дають короткі волокна; деякі сорти (наприклад, поліестер) мають схоже співвідношення.
Груба деталь
Шовк грубого деталі скорочується як підсилювач T GG; Т шовк. З його форми видно чергування товстих і тонких ділянок, а після фарбування шовкової смужки можна побачити чергуються відтінки світлого і темного. Грубозерниста пряжа виготовляється методом нерівномірного складання після прядіння. Різницю у властивостях двох частин виробленої пряжі можна контролювати у виробництві. Її розподіл нерегулярний і знаходиться в природному стані.
Нитки грубої деталі мають низьку міцність, густе подовження при розриві, сильну усадку тепла, хорошу барвність і легку обробку скорочення лугу. Ці характеристики можна використовувати для розробки текстилю з унікальними властивостями. Фізичні властивості грубозернистої пряжі пов'язані з такими факторами, як відношення діаметра грубозернистої пряжі.
Загальна грубозерниста пряжа має більш високе подовження при розриві та усадці в окропі та меншу міцність на розрив та вихід. Його сильні усадкові властивості дозволяють змусити товстозернисті нитки, змішані з іншими нитками, перетворитися в гетеро-усаджені змішані нитки. Крім того, на такі проблеми, як легка деформація та низька міцність грубих грудок грубих деталей, слід звернути увагу під час плетіння, фарбування та обробки.
Оригінальними грубозернистими нитками були круглі нитки. З розвитком технології виробництва крупнозернистої пряжі з'явилися одна за одною деякі спеціальні грубозернисті нитки, наприклад, грубозернисті нитки спеціального профілю, змішані товсті та тонкі нитки, мікропористі грубозернисті нитки та тонкозернисті грубозернисті нитки. зернисті пряжі Деталі, такі як шовк, мають особливий стиль і стиль, або мають особливе поглинання, і в основному використовуються для розробки високоякісних тканин.
Текстурована пряжа
Деформовані нитки включають усі текстуровані нитки та нитки, такі як натяжні нитки та насипні нитки.
01
Еластичний шовк
Деформовану нитку можна розділити на два типи: високоеластична і низька еластичність. Еластична пряжа має гарну розтяжність і громіздкість, а її тканина за товщиною, вагою, непрозорістю, покриттям і зовнішніми ознаками близька до вовни, шовку або бавовни.
Поліестерна нитка для розтягування в основному використовується для одягу, нейлонова натяжна пряжа підходить для виготовлення шкарпеток, а поліпропіленова еластична пряжа в основному використовується для побутових тканин і килимів. Методи його деформації в основному включають метод помилкового скручування, метод повітряного струменя, метод струменя гарячого повітря, метод набивання коробки та спосіб формування.
02
Насипна пряжа
Тобто, використовуючи термопластичність полімерної сполуки, пропорційно змішуються два верхівки синтетичного волокна з різними властивостями усадки. Після термічної обробки вершини високої усадки змушують верхівки низької усадки згортатися, роблячи змішані верхівки еластичними та пухнастими, що стає подібний Текстурована пряжа. В даний час випуск пряжі з акрилової фасолі є найбільшим, і її використовують для виготовлення трикотажного верхнього одягу, нижньої білизни, вовни, ковдр тощо.
Диференційоване волокно
Іноземне слово диференційованої системи волокон, яке виникло в Японії, як правило, відноситься до волоконного матеріалу, отриманого фізичною деформацією або хімічною модифікацією на основі вихідного хімічного волокна. Воно, очевидно, відрізняється від звичайного хімічного волокна за зовнішнім виглядом та внутрішньою якістю. Диференційоване волокно покращує та підвищує продуктивність та стиль хімічного волокна, а також надає хімічним волокнам нові функції та характеристики, такі як високе водопоглинання, електропровідність, висока усадка та барвник.
Диференційовані волокна в основному використовуються для поліпшення імітаційного ефекту, підвищення комфорту та захисту, тому вони в основному використовуються для розробки штучного текстилю, який імітує шерсть, білизну та шовк, а деякі також використовують для розробки декоративного текстилю та промислового текстилю.
Фасонне волокно
У процесі прядіння синтетичних волокон волокна з некруглим поперечним перерізом або порожнистими волокнами, що прядуються зі спеціальними формованими прядильними отворами, називаються волокнами спеціальної форми поперечного перерізу, які називаються волокнами спеціальної форми короткими. В даний час існує десятки видів профільованих волокон. Близько 50% поліефірних волокон, поліамідних волокон та поліакрилонітрильних волокон, що продаються на ринку, - це профільовані волокна.
Блиск і відчуття
Блиск волокна пов'язаний з формою поперечного перерізу волокна. Дріт трикутного поперечного перерізу і провід тристороннього поперечного перерізу мають сяючий блиск, що покращує&"aurora GG"; явище кругових волокон. Наприклад, поліефірне волокно трикутного перерізу або поліамідне волокно, змішане з іншими волокнами, має виблискуючий ефект і підходить для розвитку тканин, що нагадують шовк, вовняні тканини та різні оксамитові тканини. Синтетичні волокна плоского, стрічкоподібного типу, що мають поперечний переріз, мають відчуття та блиск волокон, таких як конопля, антилопська шерсть та кроляча шерсть.
Поліестерні нитки з п’ятилистовим перерізом мають шовкоподібний блиск, а також стійкі до розпирання, відчуття та покриття. Полігональні нитки поперечного перерізу мають спалахуючий ефект, сильну здатність покриття та м'який дотик. В основному вони використовуються для виготовлення фактурних ниток для трикотажних тканин і шкарпеток, а їх короткі волокна використовують для змішування для виготовлення різноманітних вовняних тканин і ковдр. Прямокутний шовк з поперечним перерізом має м'який блиск, близький до блиску шовку та шерсті тварин. Суміш короткого волокна і бавовняного волокна має стиль вовни, а змішування з вовною може отримати унікальну і блискучу тканину.
02
Механічні властивості, водопоглинання та барвник
Спеціальні форми волокон мають більшу жорсткість, пружність та покриття також можуть бути покращені, а міцність трохи знижена. Крім того, волокно спеціальної форми має велику площу поверхні, підвищену передачу води та пари, а також швидкість висихання та хорошу барвність.
03
Опір таблетки, об'ємність і повітропроникність
Волокна з плоскою формою поперечного перерізу можуть значно покращити явище запікання та забивання, і чим більша площинність, тим кращий ефект. Наприклад, після того, як волокна плоского перерізу з поліестеру та поліаміду змішуються з вовною, тканину, як правило, не легко розклеїти. Профільовані волокна зазвичай відрізняються хорошою пухкістю, тканиною з повним запахом, сильним теплом, а через збільшення пористості повітропроникність хороша. У міру збільшення нерівномірності перерізу поліпшується його пухнастість і повітропроникність.
04
Специфічність порожнистого волокна
Порожні волокна відмінні в утриманні тепла і громіздкості. Деякі порожнисті волокна також мають спеціальне використання, наприклад, виготовлення мембран зворотного осмосу для штучних нирок, знесолення морської води, очищення стічних вод, пом’якшення жорсткої води та концентрація розчину.
Композитне волокно
У перерізі волокна є два або більше не змішуваних полімерів. Це хімічне волокно називається композитним волокном, або двокомпонентним волокном. Оскільки два або більше компонентів, що містяться в цьому волокні, доповнюють один одного, продуктивність складених волокон зазвичай перевершує звичайні синтетичні волокна і має багато можливостей.
Існує багато різновидів композитних волокон, які можна поділити на дві категорії за формою, а саме двошаровий і багатошаровий тип. Двошаровий тип включає бічний тип і тип шкірного ядра, а багатошаровий тип включає багатошаровий багатошаровий тип, радіальний тип, багатоядерний тип, тип деревного зерна, вбудований тип, острівний і спліт-тип тощо.
